EOS和Additive攜手推進(jìn)金屬AM的預(yù)處理軟件Amphyon

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責(zé)任編輯：傳說的落葉時間：2019-03-04 09:57

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[導(dǎo)讀]EOS和Additive攜手推進(jìn)用于金屬AM的預(yù)處理軟件Amphyon

近日，EOS宣布將與德國初創(chuàng)公司Additive Works合作，通過進(jìn)一步開發(fā)Amphyon，Additive Works基于模擬的AM預(yù)處理軟件，推進(jìn)金屬增材制造工藝。該軟件解決方案能夠虛擬模擬AM構(gòu)建過程，并在打印前識別零件設(shè)計中的潛在問題區(qū)域，從而為用戶節(jié)省時間和生產(chǎn)成本。

模擬軟件正在成為增材制造過程中的關(guān)鍵因素，因?yàn)樗褂脩裟軌蝾A(yù)測3D模型是否針對3D打印進(jìn)行了優(yōu)化，或者在打印時是否會遇到問題，例如表面缺陷或結(jié)構(gòu)損害。

“雖然AM技術(shù)本身非常成熟，但對于沒有經(jīng)驗(yàn)的用戶來說，很難預(yù)測零件是否會按預(yù)期進(jìn)行3D打印，”Additive Works首席執(zhí)行官Nils Keller博士解釋道。“因此，當(dāng)零件制造出問題時......這意味著浪費(fèi)機(jī)器時間和材料成本。“

“使用仿真軟件是傳統(tǒng)制造方法的標(biāo)準(zhǔn)，”他補(bǔ)充說。“使用Amphyon，仿真現(xiàn)在也成為增材制造的解決方案，強(qiáng)調(diào)了工業(yè)3D打印用于批量生產(chǎn)的增加的使用和不斷變化的要求。”

通過與Additive Works的合作，EOS將為其客戶提供其Amphyon軟件解決方案，并將與Additive Works合作，進(jìn)一步增強(qiáng)平臺對EOS金屬材料，工藝和系統(tǒng)組合的支持。最終，兩家公司的目標(biāo)是將Amphyon的評估，模擬和支持模塊集成到EOS的工作和流程管理軟件EOSPRINT 2中。

“雖然絕大多數(shù)公眾認(rèn)為增材制造只需點(diǎn)擊一個按鈕即可從數(shù)字設(shè)計中創(chuàng)建三維物體，但懂技術(shù)的用戶知道現(xiàn)實(shí)其實(shí)更復(fù)雜，”產(chǎn)品負(fù)責(zé)人Martin Steuer說道。 EOS的管理軟件和服務(wù)。“通過使工業(yè)3D打印更加直觀，EOS很高興與Additive Works合作開發(fā)AM仿真工藝。“在你創(chuàng)造之前模擬”確實(shí)是確保從一開始就用金屬材料成功激光燒結(jié)過程的關(guān)鍵因素。“

Additive Works的Amphyon軟件解決方案基于公司所謂的“ASAP原則”，其中包括評估，模擬，適應(yīng)和流程相關(guān)的步驟。該工作流程專為直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)而設(shè)計，可提供自動打印預(yù)測和評估，優(yōu)化支撐和過程模擬。

Amphyon AM模擬過程的第一步是評估階段，需要評估零件的幾何形狀并分析所有可能的構(gòu)建方向。在此步驟中，軟件會考慮幾個因素，包括構(gòu)建時間，支撐量，后處理工作和部件變形。對所有這些元素進(jìn)行詳細(xì)的自動分析，軟件可以自動識別打印零件的最佳方向。

模擬階段有兩個模塊：支撐模塊(在beta測試中)和機(jī)械過程模擬(MPS)模塊。支撐模塊使用戶能夠優(yōu)化并自動生成支撐結(jié)構(gòu)。值得注意的是，該過程還基于定義的過程負(fù)載調(diào)整支撐穿孔以及部件和支撐件之間的接口。Additive Works說，這有助于減少所用的支撐材料，甚至可能改善工藝穩(wěn)定性。

MPS模塊提供了高效且直觀的工具，用于模擬過程機(jī)制和計算失真。該模塊還通過導(dǎo)出和構(gòu)建“預(yù)變形”STL文件來補(bǔ)償這些失真。

目前，Additive Works的仿真平臺集成了關(guān)鍵EOS金屬材料的配置文件，盡管公司希望通過增加對所有EOS金屬產(chǎn)品組合的支持來擴(kuò)展這種集成。

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